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高低溫試驗箱測試過程中，箱內冷凝水滴落到樣品上是什么原因？

發(fā)布時間：2025-09-17 15:28????來源：未知????作者：林頻儀器

在高低溫試驗箱測試過程中，技術人員有時會注意到箱體內壁凝結的水珠滴落到測試樣品表面。這種情況絕非正常現(xiàn)象，而是設備運行狀態(tài)發(fā)出的重要警示。

冷凝水失控的背后原因

密封系統(tǒng)失效是高概率誘因。門封條老化或箱體結構變形會破壞密閉環(huán)境，外界濕熱空氣持續(xù)侵入箱內，與低溫表面接觸后產(chǎn)生過量冷凝水。某電子廠就曾因門封條輕微變形，導致整批智能手機主板在低溫測試時被冷凝水浸染，造成數(shù)萬元損失。

溫度設定不當同樣不可忽視。若在高溫高濕階段后急速降溫，空氣中的水分來不及通過排水系統(tǒng)排出，就會在箱內壁凝結成珠。汽車零部件供應商的測試數(shù)據(jù)顯示，降溫速率超過5℃/分鐘時，冷凝水滴落概率增加47%。

排水系統(tǒng)堵塞這類物理因素更直接致命。試驗箱長期運行后，灰塵積聚可能堵塞排水孔，冷凝水無處可排只能滯留箱內。某第三方檢測機構就因季度維護缺失，導致精密傳感器在耐久測試中被冷凝水損壞。

問題背后的連鎖反應

滴落的冷凝水不僅會導致樣品表面腐蝕、電路短路等直接損害，更會使測試環(huán)境參數(shù)偏離標準要求。當水分蒸發(fā)時吸收大量熱量，將造成箱內溫度波動，最終導致測試數(shù)據(jù)失真。航空航天部件測試中，就曾因冷凝水干擾導致溫度讀數(shù)偏差2.3℃，整組實驗數(shù)據(jù)作廢。

防微杜漸的解決之道

預防勝于補救。建議用戶建立三級防護體系：

每日檢查門封密封性

每月清理排水管路

每季度校準溫濕度傳感器

同時根據(jù)測試標準合理設置溫變速率，通常建議不超過3℃/分鐘，給冷凝水留出足夠的排出時間。

選擇試驗箱時更應關注品牌工藝，優(yōu)質設備通常采用傾角式內膽設計，配合不銹鋼導流槽，能有效引導冷凝水流向排水口。某知名品牌通過V型箱底設計，成功將冷凝水殘留量減少80%。

遇到冷凝水異常問題時，立即暫停測試并排查密封性、排水系統(tǒng)、設備放置水平度等關鍵因素，必要時聯(lián)系專業(yè)人員進行系統(tǒng)維護。

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高低溫試驗箱測試過程中，箱內冷凝水滴落到樣品上是什么原因？

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